Übersicht der Testkammer für thermische Zyklen im Weltraumvakuum

Raum Vakuumthermisch Zyklische Prüfkammern werden in der Luft- und Raumfahrt für Komponenten und komplette Satelliten, wie künstliche Satelliten und Raumsonden, eingesetzt. Um hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer zu gewährleisten, müssen die Produkte vor ihrer Inbetriebnahme Zuverlässigkeitstests unterzogen werden, die eine Vakuum-Temperaturumgebung simulieren. Die Prüfeinrichtung ist eine Vakuum-Temperaturzyklische Prüfkammer für den Weltraum.

Im Folgenden erläutern wir den Testprozess der Vakuum-Thermozyklus-Testkammer im Weltraum im Detail.

Testausrüstung: Vakuum-Thermozyklus-Testkammer von Huanyi Instruments

Testprinzip:

Durch die Simulation der Weltraumumgebung wird das Produkt den gleichen oder ähnlichen Umgebungs- und Belastungsbedingungen ausgesetzt wie unter seinen tatsächlichen Arbeitsbedingungen während des Tests. Dadurch werden seine Arbeitsmerkmale und Leistungsgrenzen unter diesen Bedingungen deutlich, und die Schwächen und Ausfallmechanismen des Produkts unter Weltraumbedingungen werden aufgedeckt.

Wichtigste Testelemente:

① Vakuumgrad prüfen;

② Grenztemperatur;

③ Haltezeit bei der Grenztemperatur;

④ Temperaturänderungsrate;

⑤ Elektrische Belastung und Betriebszeit;

⑥ Anzahl der Testzyklen.

a. In Thermisches Vakuum Bei den Tests liegt das Vakuumniveau typischerweise unter 1,3 × 10⁻³ Pa. Unterschiedliche Vakuumniveaus führen zu unterschiedlichen physikalischen Effekten auf das Gerät, wie z. B. Druckdifferenzeffekte, Wärmestrahlungseffekte, Materialverdampfung, Sublimations- und Zersetzungseffekte, Mikroentladungs- und Durchschlagphänomene usw.

b. Die Grenztemperatur hängt von der Betriebstemperatur des Geräts ab und muss anhand der spezifischen Eigenschaften des Geräts bestimmt werden.

c. Die Verweilzeit an den oberen und unteren Temperaturgrenzen beträgt typischerweise (8~12) h.

d. Die Temperaturänderungsrate sollte nicht weniger als 1 ℃ /min betragen.

e. Die Anzahl der Zyklen hängt von der Art des Tests ab, sollte aber mindestens 3,5 Zyklen betragen.

Technologie zur Steuerung von Testumgebungen:

Die Technologie zur Steuerung der Testumgebung ist eine der Kerntechnologien der thermischen Vakuumprüfung und umfasst im Wesentlichen die Vakuumtechnik und die Temperaturregelungstechnik.

1. Die Vakuumtechnik umfasst hauptsächlich die Auswahl und den Einsatz von Vakuumpumpen, die Messung und Kontrolle von Vakuumpegeln sowie die Konstruktion und Wartung von Vakuumsystemen.

2. Die Temperaturregelungstechnik umfasst im Wesentlichen die Auswahl und den Einsatz von Heiz- und Kühlgeräten, die Messung und Regelung der Temperatur sowie die Konstruktion und Wartung von Wärmemanagementsystemen.

Datenerfassungs- und -verarbeitungstechniken:

Eine weitere Kerntechnologie bei thermischen Vakuumtests sind Datenerfassungs- und -verarbeitungstechniken, insbesondere Datenerfassungs- und Datenverarbeitungstechniken.

1. Zu den Datenerfassungstechniken gehören vor allem die Auswahl und Verwendung von Sensoren, die Entwicklung und Wartung des Datenerfassungssystems sowie die Datenübertragung und -speicherung.

2. Zu den Datenverarbeitungstechniken gehören hauptsächlich Methoden wie Datenbereinigung, Datenkonvertierung und Datenanalyse sowie die dazugehörigen Softwaretools.

Techniken zur Analyse und Interpretation von experimentellen Ergebnissen:

Techniken zur Analyse und Interpretation von experimentellen Ergebnissen sind für die Prüfung von thermischen Vakuumsystemen von entscheidender Bedeutung. Dazu gehören vor allem statistische Analysen, maschinelles Lernen und Visualisierungstechniken.

1. Statistische Analyseverfahren werden hauptsächlich verwendet, um die statistischen Eigenschaften von Daten zu beschreiben und daraus Rückschlüsse zu ziehen, wie z. B. Mittelwert, Standardabweichung und Korrelation.

2. Techniken des maschinellen Lernens werden hauptsächlich dazu verwendet, Muster und Trends aus Daten zu lernen und vorherzusagen.

3. Visualisierungstechniken werden hauptsächlich verwendet, um Daten und Analyseergebnisse in grafischer Form darzustellen, um das Verständnis und die Interpretation zu erleichtern.