Investigación sobre la protección antiexplosión de equipos de ensayo ambiental.

Los equipos de pruebas ambientales simulan principalmente una serie de condiciones naturales como alta y baja temperatura, humedad, radiación infrarroja, baja presión, polvo y moho, y requieren una alta precisión de simulación. Con el desarrollo de la industria, cada vez más clientes necesitan realizar la simulación ambiental mencionada, al tiempo que exigen que los equipos sean a prueba de explosiones para adaptarse a una gama más amplia de muestras de prueba. La protección contra explosiones debe considerar, en primer lugar, la capacidad de detectar la concentración de gas inflamable en la caja durante la prueba de simulación. Si se detecta una anomalía, la caja de prueba debe tomar medidas para reducir la concentración de gas inflamable y evitar accidentes como combustión y explosión. En caso de explosión, la resistencia estructural y las medidas de protección de la caja de prueba son de vital importancia. Una protección adecuada puede reducir las pérdidas económicas y materiales y evitar víctimas.

1. Control de temperatura alta y baja y prueba de humedad en caja antiexplosión
Las explosiones son causadas por reacciones químicas violentas como la combustión. Para evitar la reacción de combustión de las muestras en la caja de prueba de alta y baja temperatura y humedad durante la prueba, cuando se genera una pequeña cantidad de gas inflamable en la caja, el control de la caja de prueba de alta y baja temperatura y humedad puede diseñarse para introducir una acción de aire fresco en el control de la Caja de prueba de alta y baja temperatura y humedadLa concentración de gas inflamable en la caja puede mantenerse dentro de un rango seguro mediante la entrada de aire fresco del exterior. En caso de situaciones graves, como un incendio o una explosión dentro de la caja, la temperatura aumentará bruscamente. En tal caso, se debe diseñar un sistema de extinción de incendios en el control de la caja de pruebas para controlar y extinguir el fuego a tiempo y evitar que se propague fuera de ella, previniendo así daños a equipos, bienes y personas.
2. Diseño eléctrico de una caja antiexplosión para pruebas de alta y baja temperatura y humedad.
Para lograr la detección temprana de explosiones en la caja de pruebas de alta y baja temperatura y humedad, controlar la concentración de gas inflamable en la caja de pruebas y extinguir automáticamente el fuego después de la combustión y la explosión, se requieren algunos diseños especiales en el aspecto eléctrico.
2.1 Sensor de gas combustible
En la parte frontal de la caja de prueba de alta y baja temperatura y humedad (por ejemplo, debajo de la puerta), se instala un sensor de detección de concentración de gas combustible. El sensor utiliza una bomba de succión para muestrear y absorber el gas dentro de la caja de prueba para su análisis. El puerto de muestreo se instala en la salida del aire circulante dentro de la caja. El panel del sensor de gas combustible permite configurar y visualizar dos puntos de alarma. Cuando la concentración de gas combustible detectada en la caja supera el punto de alarma configurado, el sensor emite una señal de advertencia o alarma de peligro y envía la señal de interrupción del circuito correspondiente a través del terminal de salida integrado. Una vez que el PLC del sistema detecta que la señal de entrada DI correspondiente se ha desconectado, realiza la acción de salida DO correspondiente, controlando así el arranque de los dispositivos de protección de seguridad, como los dispositivos de ventilación y los sistemas de extinción de incendios de CO2.
2.2 Calentador
Para evitar llamas abiertas, no se pueden utilizar calentadores de alambre de níquel-cromo comunes en cajas antiexplosivas. Deben utilizarse calentadores eléctricos blindados de aletas, cuyos tubos y aletas están fabricados en acero inoxidable. Este calentador compacto no produce llamas abiertas ni provoca fallos secundarios, como cortocircuitos, debido a fuerzas externas como explosiones.
2.3 Compuerta de ventilación
Los ventiladores, válvulas y compuertas de ventilación están instalados a ambos lados del cuerpo de la puerta y conectados a la caja mediante un conducto de aire de Φ100. Se proporciona una placa de válvula de retención en la conexión con la pared de la caja de prueba. Cuando no hay intercambio de aire, no hay intercambio de gases entre la caja y el exterior. La válvula y el ventilador de ventilación están instalados en el exterior del cuerpo de la caja de prueba y cuentan con una cubierta protectora. El caudal del ventilador no debe ser inferior a 5 m³/min.
2.4 Dispositivo automático de extinción de incendios por inyección de CO2
Cuando se produce un incendio o una explosión, la temperatura en las zonas altas y bajas varía. Prueba de temperatura y humedad La temperatura en la cámara aumentará bruscamente. Este cambio de temperatura anormal puede ser detectado por un sensor de temperatura específico, y la señal de temperatura anómala se transmite al sistema de control de la cámara de prueba. El sistema rocía CO2 abriendo la válvula eléctrica.
2.5 Detección de anomalías de temperatura
Equipado con dos sensores de temperatura que pueden moverse a cualquier posición dentro de la cámara para detectar la temperatura superficial de la muestra. Cuando la temperatura superficial de la muestra es anormal y superior a la temperatura preestablecida, la luz de alarma roja del equipo y la luz de alta temperatura en la cámara se encienden simultáneamente, el equipo se detiene y corta el suministro de energía a la muestra a través del terminal de alimentación de prueba.
2.6 Interruptor de parada de emergencia
Cuando el operador detecta alguna anomalía en la cámara, pulsa inmediatamente el interruptor de parada de emergencia. El equipo detiene el funcionamiento de la cámara y corta el suministro eléctrico secundario de la cámara de prueba a través del contactor de CA, pero el sistema de seguridad (ventilación, inyección de CO2, etc.) no se ve afectado y funciona con normalidad.
2.7 Panel de visualización del dispositivo de operación de seguridad
Ubicado en la posición más accesible del equipo, es decir, en el lado derecho del frente de la caja. Aquí se encuentran instalados el interruptor del dispositivo de ventilación, el interruptor manual/automático del dispositivo de extinción de incendios de CO2, el interruptor de parada de emergencia, la luz de alarma de gas y la luz indicadora de temperatura anormal.
2.8 Sistema de alimentación ininterrumpida (UPS)
Se utiliza para suministrar energía al circuito de alarma de gas, al dispositivo de ventilación, al dispositivo de extinción de incendios de CO2, al circuito de alarma de indicación de temperatura y al panel de visualización de funcionamiento del dispositivo de seguridad cuando se interrumpe el suministro eléctrico o se activan el interruptor de circuito de fugas y el interruptor automático de la caja de pruebas, para garantizar el funcionamiento normal del sistema de seguridad en caso de un corte de energía o una explosión.
2.9 Luz de alarma tricolor
Instalado en la posición más visible en la parte superior del equipo.
3. Estructura de caja antiexplosiva para pruebas de alta y baja temperatura y humedad.
3.1 Refuerzo de la caja
La parte exterior de la caja está reforzada con perfiles de acero de 100 mm para evitar que se deforme y dañe gravemente por un fuerte impacto en caso de explosión, propagación del fuego o proyección de objetos duros que puedan causar lesiones accidentales. La tapa está diseñada en pequeños bloques para evitar la visibilidad de los perfiles de acero, lo que facilita el desmontaje, el montaje y el mantenimiento diario de la caja.
3.2 Puerta de protección de seguridad
Además de la puerta con ventana de observación en la caja de pruebas, se debe instalar una puerta de seguridad reforzada. Tenga cuidado de no obstruir el controlador ni la ventana de observación de la caja de pruebas. La puerta de seguridad también está equipada con un interruptor de límite para detectar su apertura. Cuando la puerta de seguridad está abierta, la caja de equipos se detiene; la caja de pruebas solo puede funcionar cuando la puerta de seguridad está cerrada y el interruptor de límite está en la posición de cerrado.
3.3 Válvula de alivio de presión
La válvula de alivio de presión debe liberar la presión hacia la parte superior de la caja, y no hacia los laterales ni la parte inferior, para evitar lesiones. Esta válvula se activa cuando la presión interna de la caja aumenta bruscamente, liberándola. Debe haber una rejilla protectora metálica en el exterior de la válvula. La expansión y liberación de los gases de la explosión dentro de la rejilla reduce el impacto de la explosión en el exterior.
3.4 Ventana de observación
El tamaño de la ventana de observación no debe ser excesivamente grande, y se prefiere una forma redonda. El anillo exterior y la puerta de la cámara de pruebas pueden fijarse con herrajes de acero inoxidable de doble capa. El vidrio debe ser templado a prueba de explosiones, y se debe instalar una rejilla protectora en el exterior para evitar que los fragmentos de vidrio causen lesiones a las personas en caso de explosión.
3.5 Agujero de plomo
Además del tapón de goma aislante, el orificio del cable debe estar equipado con una tapa roscada protectora, que tenga un pequeño orificio perforado y un tubo guía preinstalado para el roscado. Cuando la presión en la caja aumenta bruscamente, la tapa roscada evita que el tapón de goma salga disparado y cause lesiones.
3.6 Lugar de instalación
Para evitar el aumento de presión alrededor de la cámara de prueba cuando la alta y la baja Cámara de prueba de temperatura y humedad Para evitar incendios en la cámara de ensayo, es necesario que el lugar de instalación sea amplio y que no haya obstáculos a su alrededor. Para prevenir incendios en la cámara de ensayo causados ​​por la despresurización y las consiguientes pérdidas secundarias, se debe dejar una distancia prudencial entre la parte superior y el techo de la cámara, el cual debe ser una estructura de acero y hormigón ignífuga. Si se instala un falso techo, se deben utilizar materiales ignífugos.
4. Conclusión
La función a prueba de explosiones de la cámara de pruebas de humedad a alta y baja temperatura satisface las necesidades de las industrias electrónica, militar y otras.