Test de vieillissement à l'ozone pour les boîtiers d'appareils électroniques : solutions pour la résistance aux fissures et à la décoloration des coques de téléphones portables
Nom du projet : Projet de vérification pour Résistance au vieillissement à l'ozone boîtiers pour appareils électroniques d'extérieur
Nom de l'exemple : Étui de protection pour smartphone (matériau composite PC/TPU)
Éléments testés : degré de fissuration de surface, valeur de différence de couleur (ΔE), changement de dureté et taux de rétention des performances d'isolation dans des conditions d'ozone.
I. Base de test et paramètres de l'équipement
Ce plan d'essai est basé sur la norme GB/T 7762-2003 « Caoutchouc vulcanisé ou caoutchouc thermoplastique - Résistance à la fissuration par l'ozone - Essai de traction statique » et sur la norme ASTM D1149. L'équipement principal est un Chambre d'essai de vieillissement à l'ozone, avec les paramètres clés suivants :
Concentration d'ozone : fixée à (50±5)×10⁻⁸ (soit 50±5pphm) pour simuler l'environnement atmosphérique d'une zone industrielle.
Température d'essai : 40 °C ± 2 °C (température recommandée par la norme industrielle)
Rapport de traction de l'échantillon : essai de traction statique à 20 % (simulant l'état de contrainte quotidien d'une coque de téléphone portable)
Vitesse de rotation du porte-échantillon : 20 à 25 mm/s pour assurer une distribution uniforme de l'ozone.
II. Procédure expérimentale spécifique
Étape 1 : Préparation des échantillons : Découpez trois échantillons rectangulaires standard (100 mm × 10 mm × 2 mm) dans la zone plate de la coque du téléphone, marquez la valeur de couleur initiale et mesurez la dureté initiale.
Étape 2 : Fixation et stabilisation : Fixez les échantillons sur le dispositif de traction, en assurant un allongement de 20 %, et placez-les dans une chambre noire sans ozone pendant 24 heures pour éliminer les contraintes.
Étape 3 : Début du test : Stabiliser la température de la chambre de test de vieillissement à l’ozone (fabriquée par Guangdong Haida Instruments Co., Ltd.) à 40 °C et contrôler l’humidité en dessous de 65 %. Introduire l’ozone et démarrer le chronomètre.
Étape 4 : Observation périodique : Prélever les échantillons après 24 h, 48 h, 72 h et 96 h. Observer la fissuration de surface à l’aide d’une loupe grossissante de 10x et l’évaluer de 0 à 5 (0 : aucune fissure).
III. Données des résultats expérimentaux
| Temps de vieillissement | Niveau de fissure | Valeur de différence de couleur ΔE | changement de dureté Shore | taux de rétention de la résistance d'isolation |
| 0h (Initial) | Niveau 0 | —— | 85HA | 100% |
| 48h | Niveau 1 (Texture de surface mineure) | 1.2 | +2HA | 98% |
| 96h | Niveau 2 (Fissures visibles) | 3.8 | +8HA | 92% |
Conclusion : Après 96 heures, l’échantillon présentait une fissuration de grade 2 et une différence de couleur supérieure à 3,0, ce qui indique que le seuil de durabilité critique du matériau dans des conditions d’ozone industriel simulées est de 72 heures. Conformément à la norme GB/T 7762, un degré de fissuration ≥ 3 ou une différence de couleur ΔE > 5,0 indique une non-conformité.
Pour prolonger la durée de vie du produit, une optimisation de la formulation des matériaux (par exemple, l'ajout d'agents anti-ozone) et de nouveaux tests à l'aide d'équipements professionnels de Dongguan Huanyi Instrument Co., Ltd. peuvent être mis en œuvre.













