Recherche sur les équipements de test environnementaux anti-explosion

Les équipements d'essais environnementaux simulent principalement diverses conditions naturelles telles que les températures élevées et basses, l'humidité, le rayonnement infrarouge, la basse pression, la poussière et les moisissures, et exigent une grande précision de simulation. Avec le développement du secteur, de plus en plus de clients souhaitent réaliser ces simulations environnementales tout en imposant des exigences antidéflagrantes pour que les équipements puissent être adaptés à une gamme plus étendue d'échantillons. La protection antidéflagrante doit avant tout permettre de détecter la concentration de gaz inflammables dans l'enceinte pendant l'essai de simulation. En cas d'anomalie, des mesures doivent être prises pour réduire cette concentration afin d'éviter les accidents tels que la combustion et l'explosion. Si une explosion se produit, la robustesse de la structure et les mesures de protection de l'enceinte sont primordiales. Une protection adéquate permet de limiter les pertes économiques et matérielles et d'éviter les victimes.

1. Contrôle des températures et de l'humidité élevées et basses dans une enceinte antidéflagrante
Les explosions sont provoquées par des réactions chimiques violentes telles que la combustion. Afin de prévenir la combustion des échantillons dans l'enceinte d'essais de température et d'humidité extrêmes, lorsqu'une petite quantité de gaz inflammable est générée, le système de contrôle de cette enceinte peut être conçu pour assurer un renouvellement d'air. boîte de test de température et d'humidité élevées et bassesLa concentration de gaz inflammable dans l'enceinte peut être maintenue à un niveau acceptable grâce à l'introduction d'air frais extérieur. En cas de situation grave, comme un incendie ou une explosion à l'intérieur de l'enceinte, la température augmentera brusquement. Il est alors impératif de prévoir un système d'extinction d'incendie intégré au dispositif de contrôle de l'enceinte afin de maîtriser et d'éteindre rapidement le feu et d'empêcher sa propagation à l'extérieur, évitant ainsi des dommages aux équipements et aux biens environnants, ainsi que des pertes humaines.
2. Conception électrique du boîtier antidéflagrant pour essais de haute et basse température et d'humidité
Afin de réaliser la détection précoce antidéflagrante de la boîte de test de température et d'humidité élevées et basses, de contrôler la concentration de gaz inflammable dans la boîte de test et d'éteindre automatiquement le feu après combustion et explosion, certaines conceptions spéciales sont nécessaires sur le plan électrique.
2.1 Capteur de gaz combustible
À l'avant de l'enceinte de test de température et d'humidité (par exemple, sous la porte), un capteur de concentration de gaz combustible est installé. Ce capteur utilise un système d'aspiration par pompe pour prélever et analyser le gaz présent dans l'enceinte. L'orifice de prélèvement est situé à la sortie d'air de circulation. Le panneau du capteur permet de paramétrer et d'afficher deux seuils d'alarme. Lorsque la concentration de gaz combustible détectée dépasse le seuil d'alarme, le capteur émet un signal d'avertissement ou d'alarme de danger et transmet le signal de coupure correspondant via sa sortie intégrée. Dès que l'automate programmable détecte la coupure du signal d'entrée DI correspondant, il active la sortie DO correspondante, déclenchant ainsi les dispositifs de sécurité tels que les systèmes de ventilation et les extincteurs automatiques au CO₂.
2.2 Chauffage
Afin d'éviter tout risque de flamme nue, les résistances chauffantes ordinaires en fil nickel-chrome ne peuvent être utilisées dans les boîtiers antidéflagrants. Il est impératif d'utiliser des résistances électriques blindées à ailettes, dont les tubes et ailettes blindés sont en acier inoxydable. Ce type de résistance ne produit ni flamme nue ni court-circuit, même en cas d'explosion.
2.3 Clapet de ventilation
Des ventilateurs, des vannes et des registres de ventilation sont installés de part et d'autre de la porte et reliés à l'enceinte par un conduit d'air de 100 mm de diamètre. Un clapet anti-retour est prévu au niveau du raccordement avec la paroi de l'enceinte. En l'absence de renouvellement d'air, aucun échange gazeux n'a lieu entre l'enceinte et l'extérieur. La vanne et le ventilateur de ventilation sont installés à l'extérieur de l'enceinte et sont protégés par un couvercle. Le débit d'air du ventilateur ne doit pas être inférieur à 5 m³/min.
2.4 Dispositif d'extinction d'incendie à injection automatique de CO2
En cas d'incendie ou d'explosion, la température dans les zones hautes et basses augmente. Test de température et d'humidité La température de la chambre va monter brusquement. Cette variation anormale est détectée par un capteur de température dédié, et le signal correspondant est transmis au système de contrôle de la chambre d'essai. Le système pulvérise du CO2 en ouvrant l'électrovanne.
2.5 Détection des anomalies de température
Équipé de deux capteurs de température orientables dans la chambre, cet appareil mesure la température de surface de l'échantillon. En cas de température anormale supérieure à la température prédéfinie, le voyant d'alarme rouge de l'appareil et le voyant de température élevée de la chambre s'allument simultanément, l'appareil s'arrête et l'alimentation électrique de l'échantillon est coupée via la borne de test.
2.6 Interrupteur d'arrêt d'urgence
Lorsque l'opérateur constate une anomalie dans la chambre, il appuie immédiatement sur le bouton d'arrêt d'urgence, l'équipement arrête le fonctionnement de la chambre et coupe l'alimentation électrique secondaire de la chambre d'essai via le contacteur CA, mais le système de sécurité (ventilation, injection de CO2, etc.) n'est pas affecté et fonctionne normalement.
2.7 Panneau d'affichage du dispositif de sécurité
Installé à l'endroit le plus accessible de l'équipement, c'est-à-dire sur le côté droit de la face avant du boîtier, l'interrupteur du dispositif de ventilation, le commutateur manuel/automatique du dispositif d'extinction d'incendie au CO2, l'interrupteur d'arrêt d'urgence, le voyant d'alarme de gaz et le voyant d'indication de température anormale sont tous installés à cet endroit.
2.8 Alimentation sans interruption (UPS)
Utilisé pour alimenter le circuit d'alarme de gaz, le dispositif de ventilation, le dispositif anti-incendie au CO2, le circuit d'alarme d'indication de température et le panneau d'affichage de fonctionnement du dispositif de sécurité en cas de coupure de courant ou lorsque le disjoncteur de fuite et le disjoncteur automatique du boîtier de test sont activés, afin d'assurer le fonctionnement normal du système de sécurité en cas de panne de courant ou d'explosion.
2.9 Voyant d'alarme tricolore
Installé à l'endroit le plus visible sur le dessus de l'équipement.
3 Structure de boîte antidéflagrante pour tests de température et d'humidité élevées et basses
3.1 Renforcement de la boîte
La paroi extérieure du boîtier est renforcée par des profilés en U de 100 mm afin d'éviter toute déformation ou dommage important en cas d'impact violent lors d'une explosion, de la propagation d'un incendie ou de la projection d'objets susceptibles de provoquer des blessures. Le couvercle, composé de petits blocs, évite l'emplacement des profilés en U, facilitant ainsi le démontage, le remontage et la maintenance quotidienne du boîtier.
3.2 Porte de protection de sécurité
Outre la porte munie d'une fenêtre d'observation sur le boîtier d'essai, une porte de sécurité renforcée doit être installée. Veillez à ne pas obstruer le contrôleur ni la fenêtre d'observation. Cette porte est également équipée d'un interrupteur de fin de course pour détecter son ouverture. Lorsque la porte de sécurité est ouverte, le boîtier s'arrête ; le boîtier d'essai ne peut être utilisé que lorsque la porte de sécurité est fermée et que l'interrupteur de fin de course est en position fermée.
3.3 Soupape de décharge de pression
La soupape de décharge de pression doit libérer la pression vers le haut du caisson, et non vers les côtés ou le fond, afin de prévenir tout risque de blessure. Elle se déclenche lorsque la pression interne du caisson augmente brusquement. Un treillis métallique de protection doit être installé autour de la soupape. L'expansion et la libération des gaz d'explosion à travers ce treillis permettent d'atténuer l'impact de l'explosion à l'extérieur.
3.4 Fenêtre d'observation
La fenêtre d'observation ne doit pas être trop grande et une forme ronde est préférable. L'anneau extérieur et la porte de la chambre d'essai peuvent être fixés à l'aide de fixations en acier inoxydable à double couche. Le verre utilisé doit être du verre trempé antidéflagrant et une grille de protection extérieure doit être installée afin d'empêcher les projections d'éclats en cas d'explosion.
Trou de plomb 3,5
Outre le bouchon isolant en caoutchouc, l'orifice de passage du câble doit également être muni d'un capuchon de protection fileté, percé d'un petit trou et dans lequel est inséré un tube de gaine fileté. En cas de forte augmentation de la pression à l'intérieur du boîtier, ce capuchon empêche le bouchon en caoutchouc de se déloger et de blesser des personnes.
3.6 Site d'installation
Afin d'éviter la montée en pression autour de la chambre d'essai lorsque les niveaux haut et bas sont atteints Chambre d'essai de température et d'humidité En cas de dépressurisation, le site d'installation de la chambre d'essai doit être spacieux et dégagé de tout obstacle. Afin de prévenir tout risque d'incendie lié à la dépressurisation et les pertes secondaires qui en découleraient, une distance minimale doit être respectée entre le haut de la chambre et sa toiture. Cette dernière doit être constituée d'une structure en acier-béton ignifugée ; en cas de faux plafond, des matériaux ignifuges doivent être utilisés.
4 Conclusion
La fonction antidéflagrante de la chambre d'essais de température et d'humidité élevées et basses répond aux besoins des industries électroniques, militaires et autres.