Chambre d'essai d'humidité et de chaleur constantes pour ports de commutation
La chambre d'essai à humidité et température constantes pour ports de commutation peut être utilisée pour évaluer la capacité d'un produit à résister à des environnements à température et humidité élevées.
Ce test évalue la résistance à la corrosion des interconnexions métallisées des puces dans les dispositifs semi-conducteurs encapsulés dans du plastique et d'autres types de dispositifs semi-conducteurs conditionnés. Il peut également servir de méthode accélérée pour traiter les courants de fuite causés par la pénétration d'humidité à travers la couche de passivation, et de méthode de prétraitement pour divers tests.
Spécifications techniques :
| Marque | Instruments Huanyi | |||
| Plage de température | 0-150°C | -20 à 150 °C | -40 à 150 °C | -70 à 150 °C |
| Plage d'humidité | 20 % à 98 % HR | |||
| Fluctuations de température et d'humidité | ±0,5 °C/±2,5 % HR | |||
| Uniformité de la température et de l'humidité | ≤2°C/≤3%HR | |||
| Écart de température et d'humidité | ±2°C, ±3,0%HR (>75%HR) ±5,0%HR (≤75%HR) | |||
| Taux de chauffage | Environ 3 °C/min (moyenne non linéaire à vide) | |||
| Vitesse de refroidissement | Environ 1°C/min (moyenne non linéaire à vide) | |||
| Matériau du boîtier intérieur | Acier inoxydable SUS304 | |||
| Matériau du boîtier extérieur | Plaque d'acier de haute qualité avec finition émaillée cuite ou acier inoxydable SUS304 | |||
| Système de réfrigération | Compresseur mécanique, réfrigération en cascade binaire | |||
| Méthode de refroidissement | Refroidissement par air/Refroidissement par eau | |||
| Dispositifs de protection | Protection contre les fuites, protection contre la surpression du compresseur, protection contre la surchauffe, protection contre les surintensités, protection contre la surchauffe, protection contre la surcharge du ventilateur, protection contre l'inversion de phase, protection contre la combustion à sec/à vide, protection contre le manque d'eau. | |||
| Accessoires standard | Une fenêtre d'observation en verre isolant, un port de test, deux supports d'échantillons, une lampe d'éclairage et une interface USB. | |||
| Remarques | Les dimensions des autres chambres peuvent être personnalisées pour répondre à des exigences spécifiques. | |||
Procédure de test :
1. Prétraitement
Lorsque le dispositif est un composant monté en surface encapsulé dans du plastique, il doit subir une immersion dans l'humidité et un traitement thermique de soudure conformément à la norme IEC 60749-20 avant les essais.
2. Mise en place et retrait du dispositif
L'appareil doit être placé dans la chambre d'essai d'humidité et de température constantes spécifiée pour les ports de commutation. Lors de la mise en place et du retrait de l'appareil de la chambre d'essai, veillez à ce qu'aucune gouttelette d'eau n'adhère à l'appareil et qu'il n'entre pas en contact avec de la condensation.
3. Conditions d'essai
Les conditions de température et d'humidité doivent être sélectionnées dans le tableau ci-dessous.
Sauf indication contraire dans les documents pertinents, la condition C doit être utilisée. Pour les conditions D, E et F, sauf indication contraire dans les documents pertinents, la température doit être contrôlée du début à la fin de l'essai, et l'humidité doit être contrôlée pendant les phases de chauffage et de refroidissement, conformément aux courbes de la figure ci-dessous. Il convient de noter que des courts-circuits (fuites) entre les métaux électroplaqués des conducteurs externes, qui ne se produisent pas en conditions réelles d'utilisation, peuvent survenir dans les conditions C (85 °C, 85 % d'humidité relative) et dans les conditions D, E et F (essai à la vapeur haute pression non saturée), pouvant entraîner une défaillance.
4. Récupération post-test
Une fois le test terminé et la température et l'humidité à l'intérieur de la chambre d'essai revenues à des valeurs proches du profil spécifié, l'appareil doit être retiré de la chambre et placé à température ambiante. Il doit y rester pendant 2 heures avant de commencer les tests de performance électrique, et ce jusqu'à la fin du test.
Dans les conditions D, E et F, une prudence accrue doit être exercée lors de la manipulation de l'appareil après le test, car d'autres modes de défaillance peuvent survenir en raison de la condensation, de changements soudains de température et de pression, et d'autres facteurs connexes.