Pesquisa sobre a resistência à explosão de equipamentos de teste ambiental

Os equipamentos de teste ambiental simulam principalmente uma série de condições naturais, como alta temperatura, baixa temperatura, umidade, radiação infravermelha, baixa pressão, poeira e mofo, e têm altos requisitos de precisão de simulação. Com o desenvolvimento do setor, cada vez mais clientes precisam realizar a simulação ambiental acima mencionada, ao mesmo tempo que exigem equipamentos à prova de explosão para se adaptarem a uma gama mais ampla de amostras de teste. A proteção contra explosões deve considerar, em primeiro lugar, a capacidade de detectar a concentração de gases inflamáveis ​​na câmara durante o teste de simulação. Quando uma anormalidade é detectada, a câmara de teste deve tomar medidas para reduzir a concentração de gases inflamáveis, a fim de evitar acidentes como combustão e explosão; caso ocorra uma explosão, a resistência estrutural e as medidas de proteção da câmara de teste tornam-se particularmente importantes. Uma proteção adequada pode reduzir perdas econômicas e materiais e evitar vítimas.

1. Controle de temperatura e umidade altas e baixas em caixa à prova de explosão
Explosões são causadas por reações químicas violentas, como a combustão. Para evitar a reação de combustão das amostras na câmara de teste de alta e baixa temperatura e umidade durante o teste, quando uma pequena quantidade de gás inflamável é gerada na câmara, o controle da câmara de teste de alta e baixa temperatura e umidade pode ser projetado para introduzir ar fresco no controle da temperatura e umidade. caixa de teste de temperatura e umidade altas e baixasA concentração de gás inflamável na caixa pode ser mantida dentro de uma faixa segura pela introdução de ar fresco do exterior. Em situações graves, como incêndio e explosão na caixa, a temperatura interna aumentará drasticamente. Nesse caso, o sistema de combate a incêndio deve ser projetado no painel de controle da caixa de testes para controlar e extinguir o fogo em tempo hábil, evitando que o incêndio e a explosão se propaguem para fora da caixa e causem danos a equipamentos, propriedades e vítimas.
2. Projeto elétrico da caixa à prova de explosão para testes de alta e baixa temperatura e umidade
Para viabilizar a detecção precoce à prova de explosão em câmaras de teste de alta e baixa temperatura e umidade, controlar a concentração de gás inflamável em seu interior e extinguir automaticamente o fogo após combustão e explosão, são necessários projetos especiais no aspecto elétrico.
2.1 Sensor de gás combustível
Na parte frontal da câmara de teste de alta e baixa temperatura e umidade (como na posição abaixo da porta), é instalado um sensor de detecção de concentração de gás combustível. O sensor utiliza uma estrutura de sucção por bomba para coletar e absorver o gás presente na câmara de teste para análise. A porta de amostragem está localizada na saída do ar de circulação da câmara. O painel do sensor de gás combustível permite configurar e exibir dois pontos de alarme. Quando a concentração de gás combustível detectada na câmara excede o ponto de alarme configurado, o sensor emite um sinal de aviso ou alarme de perigo e envia o sinal de interrupção de circuito correspondente através do terminal de saída integrado. Após o CLP (Controlador Lógico Programável) do sistema detectar a desconexão do sinal de entrada DI correspondente, ele aciona a saída DO correspondente, controlando assim o acionamento de dispositivos de proteção de segurança, como ventiladores e sistemas de extinção de incêndio por CO2.
2.2 Aquecedor
Para evitar chamas abertas, resistências de fio de níquel-cromo comuns não podem ser usadas em caixas à prova de explosão. Devem ser utilizadas resistências elétricas blindadas do tipo aleta, cujos tubos e aletas de blindagem são feitos de aço inoxidável. Essa resistência encapsulada não produzirá chamas abertas nem causará falhas secundárias, como curtos-circuitos, devido a forças externas como explosões.
2.3 Amortecedor de ventilação
Ventiladores, válvulas de ventilação e dampers são instalados em ambos os lados da porta e conectados à caixa por meio de um duto de ar de Φ100. Uma placa de válvula de retenção é instalada na conexão com a parede da caixa de teste. Quando não há troca de ar, não há troca gasosa entre a caixa e o ambiente externo. A válvula de ventilação e o ventilador são instalados na parte externa da caixa de teste e possuem uma cobertura protetora. A vazão de ventilação do ventilador não deve ser inferior a 5 m³/min.
2.4 Dispositivo automático de combate a incêndios com injeção de CO2
Quando ocorre um incêndio ou explosão, a temperatura varia entre os pontos mais altos e mais baixos. Teste de temperatura e umidade A temperatura na câmara aumentará abruptamente. Essa variação anormal de temperatura pode ser detectada por um sensor de temperatura específico, e o sinal de temperatura anormal é transmitido para o sistema de controle da câmara de teste. O sistema pulveriza CO2 ao abrir a válvula elétrica.
2.5 Detecção de anomalias de temperatura
Equipado com 2 sensores de temperatura que podem ser movidos para qualquer posição na câmara para detectar a temperatura da superfície da amostra. Quando a temperatura da superfície da amostra estiver anormal e acima da temperatura predefinida, a luz vermelha de alarme do equipamento e a luz de alta temperatura na câmara acendem simultaneamente, e o equipamento para de funcionar e corta a alimentação da amostra através do terminal de alimentação de teste.
2.6 Interruptor de parada de emergência
Quando o operador detecta uma anormalidade na câmara, ele pressiona imediatamente o botão de parada de emergência. O equipamento interrompe o funcionamento da câmara e corta a alimentação secundária da câmara de teste através do contator CA, mas o sistema de segurança (ventilação, injeção de CO2, etc.) não é afetado e funciona normalmente.
2.7 Painel de exibição do dispositivo de operação de segurança
Instalado na posição de mais fácil operação do equipamento, ou seja, no lado direito da parte frontal da caixa. O interruptor do dispositivo de ventilação, o interruptor manual-automático do dispositivo de combate a incêndio com CO2, o interruptor de parada de emergência, a luz de alarme de gás e a luz indicadora de temperatura anormal da caixa estão todos instalados aqui.
2.8 UPS (fonte de alimentação ininterrupta)
Utilizado para fornecer energia ao circuito de alarme de gás, dispositivo de ventilação, dispositivo de combate a incêndio de CO2, circuito de alarme de indicação de temperatura e painel de exibição de operação do dispositivo de segurança quando a energia é desligada ou o disjuntor de fuga e o disjuntor automático da caixa de teste são acionados, de forma a garantir o funcionamento normal do sistema de segurança em caso de queda de energia ou explosão.
2.9 Luz de alarme tricolor
Instalado na posição mais visível na parte superior do equipamento.
3. Estrutura de caixa à prova de explosão para testes de alta e baixa temperatura e umidade
3.1 Reforço da caixa
A parte externa da caixa é reforçada com perfis de aço de 100 mm para evitar que a caixa de teste seja severamente deformada e danificada por um grande impacto em caso de explosão, propagação de incêndio e projeção de objetos rígidos que possam causar ferimentos acidentais. A tampa é projetada em pequenos blocos para evitar a exposição direta aos perfis de aço, facilitando a desmontagem, a montagem e a manutenção diária da caixa de teste.
3.2 Porta de proteção de segurança
Além da porta com janela de observação na caixa de testes, deve-se instalar uma porta de segurança reforçada. Tome cuidado para não bloquear o controlador e a janela de observação da caixa de testes. A porta de segurança também está equipada com um interruptor de limite para detecção de abertura. Quando a porta de segurança estiver aberta, a caixa de testes para de funcionar; a caixa de testes só pode operar quando a porta de segurança estiver fechada e o interruptor de limite estiver na posição fechada.
3.3 Válvula de alívio de pressão
A válvula de alívio de pressão deve liberar a pressão em direção ao topo da caixa, e não em direção às laterais ou ao fundo, para evitar ferimentos. A válvula de alívio de pressão opera quando a pressão interna na caixa aumenta repentinamente, liberando-a. Deve haver uma cobertura protetora de malha metálica externa à válvula de alívio de pressão. A expansão e a liberação do gás da explosão dentro da cobertura de malha podem reduzir o impacto da explosão no exterior.
3.4 Janela de observação
O tamanho da janela de observação não deve ser muito grande, sendo preferível um formato circular. O anel externo e a porta da câmara de testes podem ser fixados com parafusos de aço inoxidável de dupla camada. O vidro deve ser temperado e à prova de explosão, e uma tela de proteção deve ser instalada na parte externa para evitar que fragmentos de vidro causem ferimentos em caso de explosão.
3,5 furo de chumbo
Além da rolha de borracha isolante, o orifício de entrada de cabos também deve ser equipado com uma tampa de rosca protetora, com um pequeno furo na tampa e um tubo guia pré-instalado para a rosca. Quando a pressão na caixa aumenta repentinamente, a tampa de rosca impede que a rolha de borracha seja expelida e cause ferimentos.
3.6 Local de instalação
Para evitar o aumento da pressão ao redor da câmara de teste quando os valores de alta e baixa pressão estiverem próximos uns dos outros. Câmara de teste de temperatura e umidade Para evitar incêndios na câmara de testes causados ​​pela despressurização e consequentes perdas secundárias, deve-se manter uma distância segura entre o topo da câmara e o teto. O teto deve ser uma estrutura de aço e concreto à prova de fogo; caso seja instalado um forro suspenso, devem ser utilizados materiais retardantes de chamas.
4 Conclusão
A função à prova de explosão da câmara de teste de umidade em altas e baixas temperaturas atende às necessidades das indústrias eletrônica, militar e outras.