Métodos de teste e níveis de severidade da câmara de teste de névoa salina alternada
Introdução à Névoa Salina Alternada (Solução de Cloreto de Sódio)
O sal pode degradar as propriedades de materiais metálicos e/ou não metálicos.
O teste de névoa salina alternada é adequado para componentes ou equipamentos que suportam atmosferas salinas. O nível de severidade apropriado é selecionado com base no nível de tolerância durante o teste.
A alternância Teste de névoa salina Consiste em condições de teste alternadas, incluindo condições de névoa salina, condições secas, condições de calor úmido e condições atmosféricas padrão.
Condições de névoa salina: A amostra de teste é submetida a reações eletroquímicas ou químicas complexas em uma solução salina ácida ou neutra, resultando em corrosão. Durante o teste, forma-se uma fina película de eletrólito na superfície da amostra, promovendo ainda mais a corrosão.
Condições de seca: O ar aquecido na câmara de teste pode causar a evaporação da umidade da superfície da amostra, reduzindo a umidade relativa e aumentando a temperatura da amostra. Isso leva a um aumento na concentração da solução e acelera a reação química, intensificando o processo de corrosão. Nessas condições, o sal precipita da solução para a superfície da amostra. As taxas de evaporação e aquecimento variam dependendo da câmara de teste e da amostra testada.
1. Das condições secas às condições de umidade e calor
Com o aumento da umidade relativa, os cristais de sal precipitados na superfície da amostra absorvem o vapor de água até que uma solução eletrolítica líquida seja formada, e o processo de corrosão recomeça.
2. Da névoa salina às condições de umidade e calor
Ao final de um ciclo de névoa salina, as condições de umidade e calor permitem que a superfície da amostra de teste mantenha sua umidade existente, evitando a diluição excessiva da solução devido à condensação da umidade.
Condições atmosféricas padrão: A colocação das amostras de teste em condições laboratoriais padrão permite que a maioria delas seque gradualmente, e a reação de corrosão diminua progressivamente. Na prática, uma fase de secagem por gases pode ocorrer durante interrupções operacionais, como nos fins de semana. A inclusão dessa fase de secagem pode resultar em um mecanismo de corrosão completamente diferente daquele observado em condições de umidade e temperatura constantes. O método de teste deve ser selecionado de acordo com o procedimento descrito abaixo. Sem período adicional de secagem (por exemplo, durante o fim de semana).
Método de teste 1 (Nível 1)
Um ciclo tem duração de 7 dias. Um ciclo deve consistir na pulverização da amostra de teste com solução salina a 35 °C ± 2 K durante 2 horas, seguida de armazenamento a 40 °C ± 2 K e umidade relativa de (93 ± 3)% durante 6 dias e 22 horas. O número de ciclos é quatro (28 dias). Na operação manual, o tempo de transferência (máximo de 2 horas) deve ser preferencialmente incluído nos 6 dias e 22 horas de condições de calor úmido.
Método de teste 2 (Nível 2)
Um ciclo corresponde a 1 dia. Um ciclo deve incluir a pulverização da amostra de teste com uma solução salina a 35 °C ± 2 K durante 2 horas, seguida de armazenamento a 40 °C ± 2 K e (93 ± 3)% de umidade relativa durante 22 horas. O número de ciclos é três (3 dias). Na operação manual, o tempo de transferência (máximo de 2 horas) deve ser preferencialmente incluído nas 22 horas de condições de calor úmido.
Método de teste 3 (Nível 3)
Um ciclo tem duração de 7 dias. Um ciclo deve incluir a pulverização da amostra de teste com uma solução salina a 35 °C ± 2 K por 2 horas, seguida de armazenamento a 40 °C ± 2 K e (93 ± 3)% de umidade relativa por 22 horas. Este procedimento é repetido quatro vezes. A amostra de teste é então armazenada a 23 °C ± 2 K e (50 ± 5)% de umidade relativa por 3 dias. O número necessário de ciclos é um (7 dias). Na operação manual, o tempo de transferência (máximo de 2 horas) deve ser preferencialmente incluído no período de 22 horas de calor úmido e no período atmosférico padrão de 3 dias.
Método de teste 4 (Nível 4)
O número de ciclos exigido é de dois (14 dias), conforme especificado no Método de Teste 3.
Método de teste 5 (Nível 5)
O número de ciclos exigido é de quatro (28 dias), conforme especificado no Método de Teste 3.
Método de teste 6 (Nível 6)
O número de ciclos exigido é oito (56 dias), conforme especificado no Método de Teste 3.
Método de teste 7 (Nível 7)
Um ciclo tem duração de 8 horas. Um ciclo deve incluir a pulverização da amostra de teste com uma solução salina a 35 °C ± 2 K por 2 horas, seguida da manutenção em condições secas a 60 °C ± 2 K e umidade relativa 95% por 2 horas. O tempo de transição de temperatura e umidade (o tempo permitido para atingir a temperatura e a umidade relativa especificadas após a mudança das condições de teste) deve ser selecionado dentre os seguintes: Pulverização salina para condições secas: em até 30 min ou de 30 min a 60 min; Condições secas para calor úmido: em até 15 min ou de 15 min a 30 min; Condições de calor úmido para pulverização salina: em até 30 min. Esses tempos de transição devem ser incluídos no tempo da próxima condição de teste; por exemplo, o tempo da condição seca inclui o tempo de transição da pulverização salina para as condições secas. Assim que as condições de pulverização salina começarem, inicie a pulverização da amostra de teste com a solução salina. O número recomendado de ciclos é 3 (1 dia), 6 (2 dias), 12 (4 dias), 30 (10 dias), 45 (15 dias), 60 (20 dias), 90 (30 dias), 150 (50 dias) e 180 (60 dias).
Método de teste 8 (Nível 8)
Um ciclo tem duração de 8 horas. Assim como no Método de Teste 7, utilize uma solução salina ácida em vez de uma solução salina neutra. O número de ciclos deve ser semelhante ao do Método de Teste 7.