Câmara de teste de choque térmico: como escolher e requisitos de instalação
O Câmara de teste de choque térmicoA câmara de choque térmico, também conhecida como "câmara de teste de choque de alta e baixa temperatura" ou "câmara de teste de choque térmico", é um equipamento comum para testes ambientais em laboratórios e unidades de produção. Ela é utilizada nas indústrias metalúrgica, plástica, de borracha, eletrônica e outras para testar o grau de resistência dos materiais a temperaturas extremamente altas e baixas contínuas, de forma a detectar alterações químicas ou danos físicos causados pela expansão e contração térmica da amostra no menor tempo possível. Vejamos como escolher uma câmara de choque térmico e quais são os requisitos para sua instalação.
Como escolher
A câmara de teste de choque térmico precisa simular a mudança repentina de temperatura, entre quente e frio, durante o teste, e possui requisitos rigorosos quanto à qualidade e seleção do produto. Somente produtos com excelente qualidade e desempenho funcional adequado podem atender melhor às necessidades do teste de choque térmico em altas e baixas temperaturas. Portanto, quais são as habilidades e os requisitos de seleção necessários ao escolher uma câmara de teste de choque térmico?
1. Seleção do tamanho da câmara de teste
Escolha o tamanho adequado da caixa interna da câmara de teste de choque térmico (quente e frio) de acordo com as dimensões do seu produto. No mercado, a capacidade convencional para testes de choque térmico é de 100%. Câmaras de teste As capacidades podem ser de 50L, 80L, 100L, 150L, 225L, 408L, 800L, 1000L, etc. Devemos escolher a capacidade com base nas necessidades de testes a longo prazo. Por exemplo: agora precisamos fabricar um produto plástico com um volume de 200*300*400mm, e a empresa pode desenvolver um novo produto com um volume de aproximadamente 350*450*550mm no futuro. Nesse caso, escolheremos uma câmara de teste de choque térmico (quente e frio) com capacidade de 150L, considerando o tamanho do produto que será fabricado futuramente.
2. Seleção da faixa de choque térmico
De acordo com as normas de teste relevantes para os materiais do seu produto (norma nacional/norma militar/norma europeia e americana), selecione a faixa de choque térmico apropriada para a câmara de teste de choque quente e frio, geralmente -40℃ a +150℃; -55℃ a +150℃; -70℃ a +150℃. Naturalmente, você também pode escolher faixas de choque diferentes para produtos diferentes.
3. Seleção de duas caixas versus seleção de três caixas
Como escolher? O amortecedor de duas faixas possui apenas os choques de temperatura mais alta e mais baixa, enquanto o amortecedor de três faixas apresenta uma transição de temperatura normal no meio. Isso significa que não há transição de temperatura normal para o produto, o que o torna mais agressivo e exige requisitos mais rigorosos.
4. Seleção entre refrigeração a ar ou refrigeração a água
O resfriamento a água e o resfriamento a ar têm suas próprias vantagens, e a escolha entre eles depende das suas necessidades específicas. Em resumo, o resfriamento a ar é acessível, tem estrutura simples e é fácil de instalar, sendo mais adequado para o uso diário; já o resfriamento a água oferece boa dissipação de calor, baixo ruído e longa vida útil, sendo mais indicado para cenários de alto desempenho.
5. Segurança e confiabilidade
Os diversos mecanismos de proteção, medidas de advertência e dispositivos de intertravamento de segurança da câmara de teste de choque térmico (quente e frio) devem ser completos e confiáveis para garantir a segurança da equipe de teste, dos produtos testados e do próprio equipamento. Os equipamentos de teste ambiental devem apresentar características de operação segura, facilidade de uso, confiabilidade e longa vida útil.
6. Alta ou baixa repetibilidade
Um equipamento de teste ambiental de câmara de choque térmico pode ser usado para múltiplos testes do mesmo tipo de produto, e um produto de engenharia testado também pode ser testado em diferentes equipamentos de teste ambiental. O nível de estresse (como estresse térmico, estresse por vibração, estresse elétrico, etc.) do produto testado na câmara de choque térmico é consistente com os requisitos da mesma especificação de teste.
Resumindo, ao comprar uma câmara de teste de choque térmico, você precisa considerar muitos fatores e fazer uma escolha com base em suas necessidades e orçamento.
Requisitos de instalação
As câmaras de teste de choque térmico são equipamentos essenciais para testes em aviação, indústria automotiva, eletrodomésticos, pesquisa científica e outras áreas. São adequadas para testes de segurança de componentes eletrônicos, testes de confiabilidade, triagem de produtos, etc. Para que a câmara de teste de alta e baixa temperatura/câmara de teste de choque térmico desempenhe plenamente sua função e atinja o melhor desempenho durante a operação, existem certos requisitos para a instalação do equipamento. Quais são eles especificamente?
1. Requisitos do local de instalação:
O ambiente da câmara de teste de choque térmico tem um impacto direto em sua eficiência. O local de instalação deve levar em consideração a eficiência da dissipação de calor da máquina, bem como a facilidade de inspeção e manutenção.
- Coloque-o em uma superfície plana e sem vibrações (verifique com um nível);
A temperatura ambiente deve ser mantida entre 10℃ e 25℃ para que a máquina possa atingir o funcionamento mais estável possível;
- Deve haver uma distância mínima de 60 cm entre a câmara de teste e a parede, bem como qualquer outra máquina;
- A câmara de teste de choque térmico deve estar longe de fontes de calor e de substâncias inflamáveis e explosivas;
- O equipamento não deve ser exposto à luz solar direta e deve-se manter a circulação de ar em ambiente interno;
- Por favor, evite colocá-lo em locais com anticorpos e poeira;
- As linhas de fornecimento de energia elétrica e os encanamentos de abastecimento de água e esgoto devem ser encurtados ao máximo.
2. Questões de instalação de obras de distribuição de energia:
- Não ligue o fio terra ao tubo de óleo ou gás;
- Aterre o terminal de aterramento traseiro. O fio de aterramento deve ser instalado corretamente. De acordo com as normas técnicas para equipamentos elétricos, no terceiro tipo de projeto de aterramento, a resistência de aterramento deve ser mantida abaixo de 50 ohms;
- Preste atenção à capacidade de energia. Não utilize uma mesma fonte de alimentação para várias máquinas simultaneamente para evitar quedas de tensão, que podem afetar o desempenho das máquinas ou até mesmo causar mau funcionamento e desligamento.
- Se você conectar o fio terra ao cano de água, o cano deve ser de metal e estar conectado ao solo (e todos os canos de metal podem ser aterrados de forma eficaz).
3. Precauções de instalação
Utilize um interruptor exclusivo para o interruptor de energia e não compartilhe a mesma tomada com outros equipamentos elétricos. Não coloque o fio flexível no chão ou em locais úmidos para evitar que seja pisado ou que ocorra fuga de corrente. Instale um transformador de acoplamento em locais onde a tensão da rede elétrica for muito baixa para elevá-la ao valor nominal, evitando que o motor do compressor queime devido à baixa tensão e não possa ser ligado.
- Deve haver um espaço bem ventilado atrás da caixa de teste de choque térmico (quente e frio) para permitir que o condensador dissipe o calor adequadamente. Evite a incidência direta da luz solar e mantenha a caixa longe de fontes de calor, como fogões, para não afetar o efeito de congelamento. Durante o teste, a porta de operação não deve permanecer aberta por muito tempo para evitar a formação de névoa de água dentro da caixa.
Os materiais internos e externos da câmara de teste de choque térmico (quente e frio) são feitos de aço inoxidável de alta qualidade, mas locais com água corrente e umidade podem facilmente causar efeitos adversos nas peças da máquina e no centro de controle eletrônico, reduzindo a eficiência. Portanto, essas situações devem ser evitadas ao máximo.
- A caixa de teste não pode ser instalada de cabeça para baixo e deve ser colocada horizontalmente no chão para facilitar a abertura da porta de operação da caixa de teste de temperatura e reduzir o ruído durante a operação mecânica.
- O interior da caixa de teste de choque térmico deve ser mantido sempre limpo. Ao limpar a parte externa, você pode aplicar um pouco de verniz e limpá-la com um pano macio e seco. Se estiver muito suja, use um detergente neutro e água limpa para limpá-la. A parte traseira e as paredes acumulam poeira com facilidade, e a dissipação de calor do condensador deve ser sempre observada.