环仪盐雾试验室几大系统分析露相

盐雾试验室几大系统如下

一、供气系统

本试验室采用气流式喷雾，因此要有供气系统。供气系统的作用就是连续供给盐雾试验室所需压力的新鲜空气。本系统内拟购置一台低噪音空气压缩机作供气气源，外购压缩空气贮气罐一个，以储存气体，以免直接供气影响压缩机的寿命，并可根据需要即时供气。环境大气经空气压缩机压缩成高压空气后进入贮气罐。

为了保障进入喷咀的空气为洁净带湿度的热空气，需将压缩机产生的气体进行油水分离，为达到分离干净，分二次分离，初级分离器为一圆形受压容器，内有活性碳、干净的石子、羊毛毡、分流器、排污接口等。二级为精细型过滤，放在进入饱和器前的位置，力求做到尽大的能力除油污。

由于喷雾压力只需0.07~0.14Mpa，过滤后的空气需进行二级减压，一级将空气减至0.2~0.3 MPa，二级根据雾量的大小，调至0.07~0.14MPa，以使经喷咀喷出的喷雾压力在规定的范围之内。

盐雾试验规定进入试验室的空气要有一定的温度和湿度，因此在压缩空气进入室体前增加一套加热加湿装置，即空气饱和器。 饱和器温度值受主控制板控制，根据不同的环境温度及试验温度对喷雾压力、温度进行调整。饱和器为一受压容器，耐压≥6Kg，用不锈钢制作，饱和器装有电热管。筒内装去离子水，设有水位计、进水阀、排气阀、排污阀、传感器测试孔等。三通接头一头接通往喷咀的管路，一头接压力表。压缩空气进入饱和器后通过去离子水或蒸馏水，再次进行过滤。而后与筒内去离子水或蒸馏水产生的水蒸汽混和，以使进入喷咀的空气为接近箱内试验温度、洁净湿润的空气。 供气系统的管道材料这耐压PU管。所有暴露在空气中的管道以及埋在外层框架的管道均需用不同的保温材料进行保温。

饱和器内水的补充：由于经饱和器内流出的空气是湿热空气，会带走一部分水蒸气，长时间工作会不断地消耗水，需要定时人工补充水，

二、盐水补给系统：

气流喷雾要连续进行，设备配有盐水的连续自动系统。盐水补给系统就是为达到这一目的而设置的，盐水箱一般都放在室体上部，如不进行适当的控制，要么盐水很快流光，要么就会供不上喷雾的需求。

为了保持一定的虹吸高度，设备配备的补给系统盐水虹吸水位保持在200~500mm范围内。配置好的盐溶液贮存在一塑料容器内，靠磁力泵打到盐水补给容器内，该盐水补给容器布置在外层框架上，靠自动液指挥流量泵工作。确保水位上下限保持在10mm以内。

为了使进入喷咀的盐溶液温度与室内温度接近，需在盐水补给箱内加装加热器，由于盐水的腐蚀性能及要求较高的温度，盐水补给容器为耐腐蚀容器，并加以保温，用专用的温度来控制，也可以用微机主控来控制。使其进入喷咀的盐水符合要求。

三、喷雾系统：

喷雾装置的功能就是将盐水补给系统送来的盐水利用气源系统供给的高压空气从喷咀中高速喷射时产生的引射作用，通过虹吸原理将盐水吸上来喷出去成迷散的雾状，由于雾中含有一些未雾化的水滴，所以喷出的物状气流不能直接引入到试验室体，而应先打到一个盐雾挡板上，将未雾化的水滴打碎成雾或将其挡回来，使喷出的雾是不含水滴的细雾。盐水沉降量的大小直接与盐水补给和气源供气压力的高低、挡板的角度有关。

四、控制系统

四控制系统采用嵌入式MCGS10寸液晶触摸屏。专用温湿度程序，具备参数自动控制系统（数字式），实时显示温度、湿度、试验进度和箱内风速等参数。用户可自行设定温度、湿度、升降温速率、试验时间等参数，且能按设定的曲线自动运行。

五、空气调节系统：

加热、空气调节系统：.空气循环方式：O型水平循环方式。

本方案采用传统的环境模拟试验设备的温度调节模式。即设计一个内置式空气混合调节腔，腔内安置离心风机、加热器、加热控制方式：PID控制方式，使用无触点等周期脉冲调宽SSR（固态继电器），离心风机。空气调节腔置于试验室的一侧，空气在通道下部被吸入，再自下而上经离心风机调节的空气被送入试验区内,空气循环往复，逐步使室内达到试验要求。在气流组织上采用侧上送侧下回方式。

六、排水及排污压力平衡系统：

喷雾过程中盐溶液除排雾系统带走一部分外，大多数都跌落在室体内。为了保护地坪，防止老化，在地坪上人为地留一薄层盐水的。但超过一定高度后就及时地排出室体。排水管与排雾管可有机地结合起来，通过一个通道既排出盐雾又排出积水，同时又可保持压力平衡，终排雾口应远离试验室。如果需要对排出的盐雾进行处理，则可用空气净化塔进行处理。

七、快速排雾装置：

    试验结束后，室体内尚有大量盐雾存在，短时间内不能全部沉降或排出室外。为了方便试验人员尽早进入室体，本室设计有一套快速排雾装置，在20分钟内可将室内的盐雾排除。

这是对盐雾试验室装置的一个简单介绍，更详细的信息请来电咨询

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